包装纸管和纸管的区别

1、资(zi)料纸(zhi)(zhi)(zhi)分切：决意厚度匀称、含(han)水率低、外(wai)表平整的(de)沙(sha)管纸(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)为主体纸(zhi)(zhi)(zhi)，选用含(han)恰起浸(jin)纸(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)为表层纸(zhi)(zhi)(zhi)；按照(zhao)出(chu框滩)制造纸(zhi)(zhi)(zhi)管所需的(de)规格尺(chi)(chi)寸，将沙(sha)管纸(zhi)(zhi)(zhi)筒大卷与表层纸(zhi)(zhi)(zhi)大卷置于分切机中发(fa)展分切，获得所需尺(chi)(chi)寸的(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)带；

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕(rao)成管；

3、粗切：将纸(zhi)溯革管(guan)放在涂布树脂的(de)纸(zhi)管(guan)匀(yun)速通过(guo)风干机后，粗切成相等长(zhang)度的(de)纸(z唱蒸hi)管(guan)段；

4、精切：将经溢氛过(guo)挤压成型的(de)(de)纸(zhi)管(guan)按(an)所需规格尺寸发(fa)展粗略(lve)切割，切割后并对纸(zhi)管(guan)的(de)(de)端面(mian)发(fa)展倒角(jiao)、涂敷处置后、包装，即完(wan)成所述外表纸(zhi)管(guan)的(de)勋匙(de)出制造；

5、纸(zhi)管干(鉴滞gan)燥：将粗(cu) 切成段的纸(zhi)管段放入(ru)烘房内干(gan)燥，直(zhi)至纸(zhi)管的含水(shui)量低于10％；

6、纸(zhi)带(dai)(dai)(dai)上(shang)胶(jiao)：将(jiang)多少(shao)层主体纸(zhi)带(dai)(dai)(dai)与经(jing)坡口处置表(biao)层纸(zhi)带(dai)(dai)(dai)顺次从上(shang)到下逐层错位叠合规则分(fen)列(lie)进平行(xing)放入纸(zhi)带(dai)(dai)(dai)涂胶(jiao)机上(shang)，在主体纸(zhi)带(dai)(dai)(软闭dai)与表(biao)层纸(zhi)带(dai)(dai)(dai)的上(shang)外表(biao)匀称涂布一层纸(zhi)管(guan)用的胶(jiao)；

7、挤(ji)压成型(xing)：将(jiang)干(gan)燥后(hou)的(de)(de)纸管(guan)段布置冷却至室温后(hou)，逐一放入已预热到150－280℃温度的(de)(de)成型(xing)模(mo)具(ju)中(zhong)发(fa)展内挤(ji)压成型(xing)，以使纸管(guan)外外表已经涂布的(de)(de)树脂得以固化；模(mo)具(ju)的(de赖临防莽)(de)成型(xing)温度是150－280℃

8、坡(po)口(k躯枢ou)处置(zhi)：将(jiang)表层纸带放(fang)入(ru)坡(po)口(kou)机中(zhong)对纸带的双方发展坡(po)口(kou睁枕)处置(zhi)；

9、外表(biao)(b押伸iao)宿裁涂(tu)布(bu)：对(dui)卷(juan)绕成(cheng)型的纸管(guan)外表(biao)(biao)发展研(yan)磨处置后，在其外表(biao)(biao)匀(yun)称涂(tu)布(bu)热固性的树脂。